28.12.2020 Завершены работы по капитальному ремонту продольно-поперечного пресса

Компания завершила работы по капитальному ремонту продольно-поперечного пресса на одном из предприятий г.Новосибирск. Объем работ включал разработку проекта капитального ремонта, изготовление системы управления, модернизацию станции гидропитания, замену кабельной продукции, ввод пресса в эксплуатацию, обучение персонала Заказчика.

При проектировании приняты технические решения по изготовлению новой системы управления, в составе:
- пульт центрального управления, на базе промышленного компьютера с сенсорным экраном, со SCADA системой CitectScada v8.2;
- пульт дистанционного управления по радиоканалу, IKUSI;
- шкаф автоматики, на базе контроллера Omron Electronics, серии NX102, с поддержкой технологии OPC UA;
- шкаф силовой, на базе преобразователей частоты Mitsubishi Electric, серии FR-F840;
- датчики положения механизмов, такие как индуктивные, концевые выключатели, датчики угла наклона (инклинометры), энкодеры с тросовым барабаном, производства компании SICK.

Модернизированная гидравлическая станция включает:
- главные насосы аксиально-плунжерного типа, с частотным регулированием, P=45кВт;
- подсистему очистки и кондиционирования масла;
- подсистему предварительного подогрева масла.

Проведенный комплекс работ позволил оптимизировать режимы гидравлической станции, применив высокопроизводительные насосы с частотным приводом и пропорциональными гидрораспределителями, интегрированные в автоматический контур регулирования, тем самым сократив необходимое количество рабочих насосов и элементов гидросистемы в целом.

Использование современных средств автоматизации позволило упростить работу оператора в заправочном режиме, а применение дистанционного пульта с радиоуправлением обеспечило возможность проведения наладочных операций из любой точки площадки обслуживания пресса.

Алгоритмы автоматической формовки заготовки, разработанные благодаря установке на прессе измерительных датчиков SICK, позволяют производить детали при минимальном влиянии человеческого фактора, а режим «обучения» автоматическому режиму предоставляет технологу возможность интуитивно задавать циклограммы работы механизмов пресса.