26.02.2025 Замена системы управления листогибочным прессом, г. Назарово

Специалисты компании завершили комплекс работ по модернизации пресса гидравлического листогибочного. В рамках модернизации разработана система управления, применимая для модернизации гидравлических листогибов серии ИБ1441/1431. Данные листогибы предназначены для изготовления металлических изделий методом гибки листового и полосового проката, в один или несколько шагов.

Системы управления листогибами такого типа, как правило реализованы на устройствах цифровой индикации (УЦИ), либо на системах ЧПУ. Существующие решения имеют определенные недостатки. Например, система управления на базе УЦИ требует от оператора наличие дополнительных расчетов параметров гибки, поскольку обеспечивает перемещение пуансона в заданное оператором положение, то есть расчёт конечного положения пуансона должен быть произведен заранее, исходя из требуемого угла гибки, толщины металла, а также параметров матрицы пресса. В случае с системой ЧПУ, все необходимые параметры гибки, количество гибок и т.п. рассчитываются системой автоматически, исходя из заданных параметров пресса, детали и конечного изделия. Недостаток ЧПУ заключается в повышенных требованиях к квалификации оператора листогиба, а также к персоналу, осуществляющему обслуживание и диагностику данной системы управления, что без связи с поставщиком зачастую становится очень трудоемким, либо не осуществимым в принципе.

Перед специалистами компании стояла задача, разработать техническое решение, применимое к станкам данного типа, без использования ЧПУ, но при этом обеспечивающее весь его функционал, предоставляя при этом оператору более простой и понятный интерфейс. Среди первостепенных требований, была возможность технической поддержки и диагностики оборудования, максимально простыми и доступными средствами, а также применение общепромышленных средств автоматизации с открытым программным кодом. Технические решения, базирующиеся на унифицированном общепромышленном оборудовании, должны обеспечивать применимость разработанной системы управления на подобных листогибах, с минимальными доработками схемотехники или корректировками программного обеспечения.

Техническими решениями выбрано следующее оборудование автоматизации:
- общепромышленный программируемый контроллер Omron Electronics, NX1P2;
- модули расширения с интерфейсом EtherCAT, серии NX-ECC;
- сервопривод Delta Electronics с интерфейсом EtherCAT, серии ASD-A2;
- панель оператора пульта управления Weintek, cMT2166X 15``.

Объем выполненных работ:
- разработка комплекта конструкторской документации;
- разработка программного обеспечения программируемого контроллера и сенсорной панели оператора пульта управления;
- изготовление и поставка средств автоматизации, комплекта кабельной продукции, измерительных линеек и датчиков;
- поставка станции гидравлической пресса;
- монтажные и наладочные работы на объекте;
- обучение эксплуатационного персонала;
- изготовление пробной партии изделий.

Преимущества выполненной модернизации:
- полностью сохранены опции расчета операций гибки, задания параметров работы и управления прессом, имеющиеся у систем ЧПУ, как в части основных функций гибки металла, так и в части сервисных операций. Добавлены устройства учета потребления электроэнергии, для интеграции в заводскую систему контроля работы станочного парка;
- восстановлена работоспособность лазерной системы безопасности;
- добавлены режимы работы листогиба, с учетом специфики технологии и заготовок данного предприятия;
- применены сервопривода, обеспечивающие точную установку заднего упора пресса;
- общепромышленные средства автоматизации обеспечивают, как ремонтопригодность системы управления, так и возможность диагностики или адаптации (изменения) программного кода под новые требования, в том числе используя канал удаленной поддержки.