04.03.2019 Техническое зрение - контроль наличия компонентов в емкости
Компания ООО «Электротехнические системы Сибирь» и компания ООО «АТЭСКО Сибирь» осуществили очередное, успешное внедрение системы технического зрения.
Отвечая требованиям рынка, предъявляемым к скорости смены типов выпускаемой продукции, современные предприятия вынуждены осуществлять оперативную перенастройку станков и технологических линий. В условиях гибкого производства, особое внимание необходимо уделять контролю за прохождением сырья на разных этапах производственного цикла и выходному контролю качества.
Важными критериями цифровой фабрики будущего являются: прослеживаемость продукта (product traceability), состояние датчиков (intelligent sensor), управление тех. процессом (PLC, HMI).
В зависимости от особенностей производственного цикла, выделяют следующие функции технического зрения:
- идентификация: определение объекта, считывание и распознавание текста, верификация (в т.ч. обработка штрих-кодов типа QRcode, Barcode, DataMatrix, PDF417);
- инспекция: контроль положения, определение геометрических параметров изделия, наличия маркировки, технологических отверстий, составных частей или конструктивных элементов изделия, контроль уровня заполнения;
- комплексная замена датчиков дискретного типа (датчиков положения, цвета, наличия, размера) на программно-аппаратные комплексы трехмерной обработки данных;
- локализация и позиционирование объектов: выборки для роботов, контроль положения и предотвращение столкновений;
- системы безопасности: контроль опасных зон, где ограничено присутствие человека при работе автоматических линий или промышленных роботов (в т.ч. с помощью сканеров и барьеров безопасности, машинная безопасность).
Опыт группы компаний в тестировании, проектировании и настройке систем машинного зрения позволяет подобрать оптимальный комплекс технических средств, необходимый для решения поставленной задачи, учитывая при этом не только вопросы выбора оборудования, но и экономические показатели внедрения.
Контроль наличия компонентов в заполняемой емкости осуществляется с помощью камеры FQ2-S4 и шкафа управления, разработанного компанией на базе программируемого логического контроллера (ПЛК). Емкость, в которой зафиксировано отсутствие наполнителя удаляется с линии, данные о количестве бракованных изделий сохраняются в системе и могут быть переданы на верхний уровень в форматах совместимых с SQL-базой данных (в отдел управления производством).
Индикация и изменение сценариев работы системы, формирование суточного журнала событий осуществляется с помощью панели оператора NB7W-TW01B, расположенной на двери шкафа управления.
Функции системы технического зрения:
- контроль наличия компонента в упаковке;
- сигнализация при определении дефекта;
- формирование сигнала типа «сухой контакт» на останов линии;
- контроль состояния датчика технического зрения;
- поддержка до 30 типов продукции.
Комплект поставки:
- шкаф управления;
- датчик технического зрения;
- датчик наличия продукта;
- внешний пост управления;
- светозвуковая колонна.
