16.10.2025Система управления линией приготовления строительных смесей

Специалисты компании успешно завершили комплекс работ по внедрению современной системы управления на заводе сухих строительных смесей в г.Екатеринбург.

Система управления предназначена для управления технологическим оборудованием линии по производству сухих строительных смесей, обеспечивает контроль и управление всем технологическим циклом — от дозирования компонентов по заданной рецептуре до выгрузки готового продукта.

Объем выполненных работ:
- предпроектное обследование, выработка технических решений;
- выбор средств автоматизации для системы управления;
- разработка комплекта конструкторской документации;
- разработка прикладного программного обеспечения для программируемого контроллера, проекта визуализации SCADA для АРМ-оператора;
- изготовление, стендовая наладка, поставка шкафов управления;
- шефмонтажные работы и наладка системы управления на объекте;
- обучение персонала Заказчика.

Программно-технический комплекс включает:

1. Щит управления (габаритные размеры 2000×1600×600 мм), в состав которого входит:
- программируемый логический контроллер Mitsubishi Electric FX5U с комплектом модулей дискретного и аналогового ввода/вывода.
- преобразователи частоты Optimus Drive AD800, для плавного набора массы и точного дозирования компонентов при заполнении смесителя;
- коммутационное оборудование, на базе контакторов Chint Electric и реле Finder;
- источники питания цепей управления и устройства защиты электрических цепей.

2. Рабочее место оператора (АРМ-оператора), включающее:
- пром. ПК с установленным проектом управления и визуализации SCADA, с возможностью предварительной установки и выбора рецептов дозирования компонентов, просмотром текущего состояния линии, а также формированием отчетов о выполненных замесах;
- источник бесперебойного питания и другое периферийное оборудование.

3. Уровень датчиков и исполнительных механизмов:
- электроприводы шнековых транспортеров и активаторов;
- электропривод смесителя;
- электромагнитные клапана и датчики положения пневмоцилиндров затворов;
- тензометрические датчики;
- датчики уровня смеси в бункерах.

Преимущества технического решения:
- комплексная автоматизация тех процесса: централизованная система управляет всем технологическим оборудованием линии по заданному рецепту приготовления смеси, циклы работы оптимизированы согласно порядку дозирования компонентов, задаваемых в рецепте;
- современное, надежное оборудование: защита технологического оборудования, минимизация простоев линии из-за отказов, а также возможность диагностики состояния каждого исполнительного механизма;
- высокое качество готового продукта: достигается удобством работы оператора, а также стабильностью выполнения рецептур путем точного дозирования частотным приводом с обратной связью по тензодатчиками;
- исключение человеческого фактора: полный автоматизированный цикл приготовления сухой смеси минимизирует участие оператора в операциях набора компонентов, смешивания и дозирования;
- возможность масштабирования и расширения системы управления.