31.08.2026Модернизация системы управления грейферным краном, г. Кемерово

Специалисты компании завершили работы, по замене шкафа управления и модернизации пультов управления грейферного крана, на производственной площадке Заказчика в г. Кемерово. Проект реализован с сохранением существующей логики работы крана и типа применяемых преобразователей частоты, при этом пересмотрена архитектура системы управления, а также способ охлаждения шкафов.

Требовалась замена существующего шкафа управления ввиду постоянного повышенного загрязнения внутреннего пространства умеренно агрессивной пылью, при этом обслуживание и диагностика представляли определенные сложности, ввиду совместной работы в одной системе управления трех компактных контроллеров. Условия эксплуатации и окружающая среда на данном объекте предъявляют особые требования к герметичности корпуса, при этом стандартное шкафное исполнение с преобразователями частоты и приточными фильтрующими вентиляторами не позволяло обеспечить отвод тепла от элементов шкафа без притока загрязненного воздуха и оседания пыли на электронных компонентах, вызывая перегрев и ускоренное старение.

В рамках технических решений был принят, запроектирован и изготовлен новый шкаф управления со следующими отличительными особенностями:
- вместо трех программируемых реле Zelio Logic установлен один ПЛК Mitsubishi Electric FX5U с модулями расширения ввода-вывода, что позволило существенно сократить количество управляющих элементов, упростить схему и диагностику, сохранив при этом прежнюю логику работы механизмов крана;
- согласно требованиям эксплуатационного персонала применены преобразователи частоты, аналогичные установленным ранее, Mitsubishi Electric, серия FR-A840;
- радиаторы с вентиляторами ПЧ вынесены за границы шкафа, обеспечив тем самым герметичность корпуса и защитив электронные компоненты от пыли, и агрессивной среды, без потери эффективности отвода тепла от преобразователей частоты; 
- применены сетевые дроссели для снижения гармонических искажений и защиты приводов;
- корпуса шкафов выполнены из нержавеющей стали.

Работы произведены с привлечением собственной электротехнической лаборатории компании, проведены, проверка сопротивления изоляции, испытания защит, контроль параметров питающей сети, настройка приводов и проверка их работы с контрольным грузом, передача системы управления краном в эксплуатацию.