Контакты

(383)383-25-35
г. Новосибирск, мкр. Горский, 66, 2 этаж

14.01.2025 Модернизация системы управления CIP-мойки емкостей, г.Омск

 

Специалисты компании завершили работы по модернизации CIP-мойки емкостей приготовления смеси для мороженного (CIP - Clean in Place) на предприятии Инмарко в г.Омск.

Объект автоматизации представляет собой танки (резервуары) для приготовления компонентов мороженного, оснащённые устройствами перемешивания продукта, датчиками температуры и веса, всего 43шт. Резервуары приготовления мороженного соединены трубопроводами с оборудованием основного технологического цикла, а также с оборудованием СИП-мойки. Переключение танков между технологическим режимом и режимом мойки, а также выбор рабочего маршрута, осуществляется установленными на трубопроводах кранами с датчиками контроля положения крана.

 

Комплект поставки включает следующее оборудование:
- АРМ-оператора, на базе системы Simple-SCADA;
- Шкаф управления, на базе программируемого контроллера Omron Electronics серии NX1, с модулями расширения ввода - вывода;
- Локальные шкафы сбора данных, с удаленными станциями Omron Electronics.

 

Основные функции системы управления:
- Предоставление оператору информации о текущем состоянии парка танков;
- Задание параметров работы по рецепту для каждого танка;
- Просмотр исторических трендов работы технологического оборудования;
- Контроль разрешающего сигнала реле безопасности с последующей разблокировкой люков танков;
- Контроль текущего состояния, аварийного останова, а также включение или отключение привода мешалок;
- Контроль веса и температуры продукта в танках;
- Контроль состояния линий СИП №1-№4, а также датчиков положения кранов на трассе;
- Формирование сигналов разрешения/запрета работы СИП.

 

Алгоритмами программируемого контроллера шкафа управления ШУ предусмотрена обработка сигналов от датчиков веса, температуры, положения кранов, подключенных к локальным шкафам, оснащенным модулями сбора данных для обмена с центральным ПЛК NX1 по быстродействующей сети EtherCat.

Согласно данным алгоритмам, проверяется соответствие выбранной комбинации открытых кранов допустимым схемам маршрутизации продукта, в случае необходимости выводится предупредительное сообщение оператору. Также, в зависимости от выбранной комбинации кранов, разрешается работа СИП-системы. Формирование управляющих воздействий на модули вывода, для включения приводов мешалок осуществляется по предустановленным рецептам, с указанием веса включения и отключения мешалки, а также времени ее работы. Имеется возможность установить статус резервуара "В работе", "Обслуживание" и т.п.

Действия оператора, системные события, а также аварийные сообщения сохраняются в журнале событий и позволяют проанализировать ход технологического процесса.

Безопасность эксплуатирующего персонала достигается путем блокировки замков открытия люков танков по сигналам реле безопасности, при этом состояние блокировки отображается на АРМ-оператора.

Модернизация системы управления позволила расширить функциональные характеристики существующего резервуарного парка, минимизировать человеческий фактор при работе с продуктом, а также обеспечила Заказчику возможность расширения резервуарного парка.