Представительство в г.Москва
ООО «Электротехнические системы
Сибирь»
тел: (495)744-555-4

Контакты

(383)383-25-35
г.Новосибирск, ул. Петухова 63/4, 2 этаж, офис 14

31.05.2018 Модернизация системы управления профилегибочного растяжного станка ПГР-7

 

       Завершены работы по вводу в эксплуатацию модернизированной системы управления станка ПГР-7. Станок предназначен для формования детали заданного профиля путем изгиба и растяжения заготовки по оправке заданной формы.

       Станок позволяет формовать заготовки, как методом обтяжки, так и с применением устройства контрформовки, для получения сложного профиля детали. Данная модификация станка имеет систему нагрева заготовки. Модернизации подлежит система управления станком и система нагрева заготовки.

 

Цель модернизации системы управления станком:

- заменить существующую релейную систему управления, находящуюся в неудовлетворительном состоянии на современную, надежную систему на базе комплектующих мировых производителей;

- оснастить станок датчиками положения механизмов, с целью обеспечения позиционирования механизмов согласно технологической карте гибки заготовки;

- установить датчики контроля температуры заготовки;

- заменить существующий регулятор системы нагрева заготовки;

- расширить температурный диапазон нагрева;

- предусмотреть человеко-машинный интерфейс для контроля текущей температуры, режима формовки и ввода уставок профиля формовки заготовки;

- осуществить контроль протока и температуры охлаждающей жидкости;

 

Технические решения:

       Специалистами компании выполнено обследование станка, проведен анализ режимов формовки и нагрева детали, приняты схемные решения в соответствии с техническим заданием на модернизацию системы управления станка ПГР-7. 

       В проекте модернизации станка применено следующее оборудование:

- шкафы и пульты для размещения средств автоматики и управления Rittal;

- контроллер системы управления Omron Electronics CP1H-X40DR-A с необходимыми модулями расширения ввода-вывода;

- сенсорная панель оператора 15``, Weintek MT8150ХЕ;

- трансформатор системы нагрева заготовки; - регулятор системы нагрева;

- энкодеры с тросиковым приводом Sick PFG05

- индуктивные датчики положения Autonics;

- датчик протока;

- датчик температуры;

- пирометр CTlaser.

 

 Объем выполненных работ:

- обследование объекта;

- разработка конструкторской документации;

- изготовление шкафов и пультов управления;

- монтаж оборудования на объекте;

- ввод системы управления в эксплуатацию;

- обучение персонала заказчика. 

 

Эффект от внедрения:

       Новая система управления позволила расширить диапазон температур нагрева заготовки, что достигается применением более мощного силового трансформатора и современного тиристорного регулятора в подсистеме нагрева детали. Применение пирометра с лазерным целеуказателем позволяет контролировать температуру в заданной точке и осуществлять поддержание установленного значения по закону ПИД регулирования, на регуляторе, реализованном в контроллере Omron, а наличие термопары позволяет выполнять контрольный замер температуры детали.

       Применение современных средств автоматизации обеспечивает работу станка, как в ручном, так и в полуавтоматическом режимах работы (установку заготовки выполняет оператор), а также обеспечивает самодиагностику, диагностические и защитные функции технических средств входящих в состав станка.