01.09.2017 Техническое зрение - линия по производству полипропиленовых мешков
Постановка задачи:
Отбраковка мешков имеющих дефект полотна, учет количества произведенной продукции, учет количества отбракованной продукции, управление механизмами удаления бракованной продукции из производственного процесса.
Описание технологического процесса:
Рукав для мешков производится на ткацком станке с подачей нити из катушек. Производство рукава носит непрерывный характер, останов осуществляется после формирования рулона заданного диаметра. Основные причины возникновения дефекта – отсутствие нити вследствие разрыва, окончание катушки с нитью. Поскольку остановка рукава и отбраковка отдельного его сегмента не представляется возможной, то участок полотна без нити маркируется, заправляется новая нить и производство полотна продолжается.
Задача системы технического зрения определить промаркированный мешок, произведенный из данного полотна и сформировать команду на удаление его с транспортера.
Решение и характеристики системы:
Техническое решение реализовано на базе универсального шкафа управления (ШУ-ЭС), разработанного в соответствии с основными требованиями к системам технического зрения. В зависимости от применения, данный шкаф имеет несколько модификаций.
Комплект поставки:
- шкаф управления, ШУ-СТ-ЭС – 1 шт.;
- камера, серии FQ2 – 2 шт.;
- датчик фотоэлектрический, серии E3 – 1 шт.;
- комплект подсветки – 2 шт.;
- колонна светосигнальная, LU5 – 1 шт.
Объем выполненных работ: выбор оборудования, тестирование камеры технического зрения, проектирование, монтаж на объекте заказчика и ввод системы технического зрения в эксплуатацию.
Эффект от внедрения:
Применение системы технического зрения на базе камер, серии FQ2, позволило исключить человеческий фактор в процессе отбраковки некондиционных мешков и осуществить сбор статистики по количеству брака.
Поставщик продукции Omron Electronics, компания ООО "АТЭСКО Сибирь".
Отбраковка мешков имеющих дефект полотна, учет количества произведенной продукции, учет количества отбракованной продукции, управление механизмами удаления бракованной продукции из производственного процесса.
Описание технологического процесса:
Рукав для мешков производится на ткацком станке с подачей нити из катушек. Производство рукава носит непрерывный характер, останов осуществляется после формирования рулона заданного диаметра. Основные причины возникновения дефекта – отсутствие нити вследствие разрыва, окончание катушки с нитью. Поскольку остановка рукава и отбраковка отдельного его сегмента не представляется возможной, то участок полотна без нити маркируется, заправляется новая нить и производство полотна продолжается.
Задача системы технического зрения определить промаркированный мешок, произведенный из данного полотна и сформировать команду на удаление его с транспортера.
Решение и характеристики системы:
Техническое решение реализовано на базе универсального шкафа управления (ШУ-ЭС), разработанного в соответствии с основными требованиями к системам технического зрения. В зависимости от применения, данный шкаф имеет несколько модификаций.
Комплект поставки:
- шкаф управления, ШУ-СТ-ЭС – 1 шт.;
- камера, серии FQ2 – 2 шт.;
- датчик фотоэлектрический, серии E3 – 1 шт.;
- комплект подсветки – 2 шт.;
- колонна светосигнальная, LU5 – 1 шт.
Объем выполненных работ: выбор оборудования, тестирование камеры технического зрения, проектирование, монтаж на объекте заказчика и ввод системы технического зрения в эксплуатацию.
Эффект от внедрения:
Применение системы технического зрения на базе камер, серии FQ2, позволило исключить человеческий фактор в процессе отбраковки некондиционных мешков и осуществить сбор статистики по количеству брака.
Поставщик продукции Omron Electronics, компания ООО "АТЭСКО Сибирь".